CNC Makine Koruma Panelleri

CNC Makine Koruma Panelleri, CNC işleme merkezleri, CNC torna tezgahları, kesme alanları ve otomatik işleme hücreleri çevresinde tanımlanmış bir çevre oluşturmak için kullanılan çerçeveli kaynaklı örgü panellerdir. Kaynaklı ağ, ekipmanın görünürlüğünü sağlarken, çelik çerçeve sert bir panel yapısı oluşturur. Makine yerleşiminden ağ açıklığı, tel çapı, panel boyutları, çerçeve profili, bitiş ve montaj detayları belirlenebilir.

Kaynaklı Mesh Dolgusu
Çelik teller, düz ve düzgün bir ağ yüzeyi oluşturmak için her kesişme noktasında dirençli kaynak yapılır. Açıklık boyutu ve tel çapı, erişim gereksinimlerine, panel boyutlarına ve gerekli sertliğe göre seçilir.
Çelik Çerçeve
Ağ, taşıma ve kurulum sırasında panel geometrisini korumak için çelik bir çerçeve içine sabitlenmiştir. Kare boru profilleri panel boyutuna ve destek aralıklarına göre seçilebilir.
Montaj Arayüzü
Koruma direkleri, braketler ve bitişik paneller için bağlantı noktaları hazırlanabilir. Delik konumları ve sabitleme ayrıntıları imalattan önce kurulum düzeninden onaylanır.

İşleme Merkezleri
Paneller işleme merkezlerini çevreleyebilir ve operatörün çalışma alanı görüşünü engellemeden ekipmanın çevresini tanımlayabilir.
CNC Tornalar
Makinenin konumuna, servis erişimine ve çevresindeki zemin alanına göre döndürme ekipmanının etrafında koruma bölümleri düzenlenebilir.
Otomatik Hücreler
Çoklu paneller, işleme hücreleri, yükleme alanları ve malzeme taşıma bölgeleri etrafındaki çevrede birleştirilebilir.

20×50 mm
Daha dar açıklık, panelden daha az erişimin gerekli olduğu yerlerde daha yakın ağ aralığı sağlar.
25 × 25mm
Kare açıklık görünürlük, ağ sağlamlığı ve fiziksel ayırma için dengeli bir konfigürasyon sağlar.
50 × 50mm
Daha büyük açıklık, koruma düzeninin gerekli açıklığa izin verdiği daha açık bir görüş alanı sağlar.

Karbon Çelik
Karbon çeliği, genel endüstriyel üretim alanlarında kullanılan çerçeveli kaynaklı örgü paneller için uygundur. Panel konfigürasyonuna göre tel ve çerçeve boyutları seçilebilir.
Toz Boya
Toz kaplama, iç mekan üretim ortamları için düzgün bir yüzey sağlar. Kaplama özelliği çevre koşullarına göre seçilebilir.
Galvanizli Kaplama
İlave korozyon direncinin gerekli olduğu alanlar için galvanizli çelik seçilebilir. Son kat seçiminde nem, soğutma sıvısına maruz kalma ve temizleme koşulları dikkate alınmalıdır.

Makine Çevresi
Panel genişliği makinenin kapladığı alanı ve destek konumlarını takip etmelidir. Tutarlı modül boyutları, koruma çevresi boyunca hizalamanın korunmasına yardımcı olur.
Erişim Alanları
Panel boyutları kesinleşmeden önce bakım noktaları, yükleme pozisyonları ve inceleme alanları belirlenmelidir.
Kat Düzeni
Panel yüksekliği ve destek aralığı mevcut zemin alanına, makine konumuna ve gerekli çalışma açıklığına uygun olmalıdır.

Sabit Paneller
Kalıcı bölümler için cıvatalı bağlantılar kullanılabilir. Bağlantı konumları, destek direkleri ve bitişik panellerle aynı hizada olmalıdır.
Çıkarılabilir Bölümler
Düzenli makine bakımı veya bileşen erişimi gerektiren alanlar için çıkarılabilir paneller belirtilebilir. Panel boyutları pratik sökme ve taşımaya olanak sağlamalıdır.
Kapı Entegrasyonu
Personel veya malzeme erişiminin gerekli olduğu durumlarda panel düzenine döner veya sürgülü erişim bölümleri dahil edilebilir.

Kaynak Muayenesi
Kaynaklı kesişimler, ağın çerçeveye tutarlı bir şekilde birleştirilmesi ve güvenli bir şekilde bağlanması açısından kontrol edilir.
Boyut Kontrolü
Panel genişliği, yüksekliği, ağ açıklığı, tel çapı ve çerçeve boyutları üretim çizimine veya sipariş spesifikasyonuna göre kontrol edilir.
Yüzey Denetimi
Bitmiş paneller ambalajlamadan önce kaplama kapsamı, görünür yüzey kusurları ve kullanım işaretleri açısından incelenir.
Proje Şartnamesi
Fiyat teklifi için panel genişliğini ve yüksekliğini, ağ açıklığını, tel çapını, çerçeve profilini, yüzey kaplamasını, miktarını ve montaj ayrıntılarını sağlayın. Üretimden önce panel bağlantılarını, direk konumlarını, erişim bölümlerini ve sabitleme konumlarını doğrulamak için bir makine düzeni veya çizimi kullanılabilir.